В 2014 г. Институтом проблем горения была создана лаборатория энергоемких и нано-материалов для работ по перспективным направлениям в области нанотехнологий, 3D технологий, заведующим которой был назначен Алиев Ерхан Тастемирович. Энергоемких и наноматериалов, профессиональный опыт в области расчет ТЭО инвестиционных проектов, нанотехнологии, физика взрыва и детонации, лазерная технология, 3D принтинг.
Проекты Грантового финансирования: Разработка инновационной и эффективной системысбора нефтяных разливов с помощью аэрогелей и спонжей на основе из графена и углеродных нанотрубок в качестве фильтров (Руководитель темы: Мансуров З.А.)
В ходе реализации проекта были синтезированы и исследованы композитные аэрогели на основе восстановленного MECVD графена, МУНТ. Установлено, что полученные образцы аэрогелей на основе MECVD графена, МУНТ и хитозана супергидрофобны, угол смачивания их поверхности каплей воды составляет 168°, при этом они обладают высокой сорбционной ёмкостью по отношению к органическим жидкостям различных плотностей. 1 г аэрогеля на основе MECVD графена, МУНТ и хитозана данного сорбирует до 101 г дизельного топлива. Морфология поверхности данных образцов представлена развитой системой пор с размерами до 10 микрон.
Таким образом, была собрана и оптимизирована лабораторная установка для непрерывного сбора нефтепродуктов с поверхности воды при использовании синтезированных гидрофобных спонжей в качестве фильтров. Данная установка является комбинированной – она имеет вакуумную часть в виде откачивающего насоса и олеофильную часть в виде супергидрофобного и олеофильного спонжа. Олеофильный фильтр - спонж размером 20×20×30 мм и весом до 0.1 г способен отделить около 19.1 л керосина от воды.
Проекты Грантового финансирования: Синтез монокристаллов графена, а также массивов и гетсроструктур дихалькогенидов переходных металлов методом химического парофазного осаждения (CVD)
Группа исследователей под руководством доктора PhD Бейсенова Р.Е. введут работы по синтезу цельного монокристалла графена, и переносом металлов методом CVD.
В ходе иссследование были проведены испытания по получению более дешевого и надежного способа напыления металлов на подложку графена. Методом фотолитографии были получены точки РММА, и полученны первичная технология испытания которой проводились в США, в Хьюстонском Университете.
И получило наивысшую оценку от специалистов в области нанотехнолии США. Данная технология способна существенно снизить себестоимости производство светодиодов, микро-чипов, и микропроцессоров. Полученная технология рассчитана на развитие микропроцессорного сектора промышленности Республики Казахстан.
Данная пилотная установка полностью спроектирована и разработа в Институте проблем горения. В конструкции придусмотренно стабильность подъема платформы на которой печатается изделье (Bed). Путем использования канатной технологии. Испытания показали что даже при сильном внешнем воздействии на платформу.Так же это технология позволяет стально и плавно перемещать осей Х, и У, таким образом что полностью исключает возможность проскальзования.
В данный момент по проекту так же введутся работы по созданию 3D принтера для печати дома.
Конструкция принтера
Схема изображение CVD
Процесс синтеза графена на CVD установки
Фотография лабораторной установки для непрерывного сбора нефтепродуктов с поверхности воды при использовании гидрофобного спонжа в качестве фильтра
Проекты Грантового финансирования: Синтез монокристаллов графена, а также массивов и гетсроструктур дихалькогенидов переходных металлов методом химического парофазного осаждения (CVD)
Группа исследователей под руководством доктора PhD Бейсенова Р.Е. введут работы по синтезу цельного монокристалла графена, и переносом металлов методом CVD.
В ходе иссследование были проведены испытания по получению более дешевого и надежного способа напыления металлов на подложку графена. Методом фотолитографии были получены точки РММА, и полученны первичная технология испытания которой проводились в США, в Хьюстонском Университете.
И получило наивысшую оценку от специалистов в области нанотехнолии США. Данная технология способна существенно снизить себестоимости производство светодиодов, микро-чипов, и микропроцессоров. Полученная технология рассчитана на развитие микропроцессорного сектора промышленности Республики Казахстан.
Контакты:
Зав. лабораторией, доктор PhD,
Cултанов Ф.
Раб. тел 8 727 292 43 46
Сот. тел 8 707 821 25 44
е-mail: info@icp.kz
Заголовок страницы
Заголовок страницы
Добавьте информацию об основных преимуществах своего бизнеса, которые делают его уникальным и лучшим. Поделитьс, почему клиенты должны выбирать ваши продукты или услуги и какие выгоды они получат после покупки продукта. Напишите свой собственный текст, отредактируйте его и нажмите Готово.
