Лаборатория конструкционных и функциональных материалов
Лаборатория создана в 1987 г. Заведующий лабораторией кандидат химических наук Ефремов Владимир Леонидович.
Основным направлением научной деятельности лаборатории является разработка принципиальных основ получения композиционных керамических материалов и изделий из них в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Эта тематика охватывает следующие разделы:
- теоретическое и экспериментальное моделирование процессов распространения волны горения в сложных твердофазных системах;
- исследование закономерностей высокотемпературного синтеза при повышенных давлениях в различных газовых средах;
- исследование закономерностей получения композиционной керамики на основе карбидов, силицидов, боридов переходных металлов в условиях СВС;
- синтез высокотемпературных электропроводных керамических материалов.
Владимир Леонидович Ефремов
Материалы, разработанные в лаборатории, могут использоваться для изготовления высокоэффективных нагревательных элементов, стойких в агрессивных средах, безиндукционных мощных резисторов, высокотемпературных фильтров, электродов для топливных элементов и МГД-генераторов.
Продукция лаборатории представлялась на международных выставках в Сан-Диего (США) г. и INDOSIS-96, Хайдарабад (Индия).
Лаборатория поддерживает тесные контакты с учеными стран СНГ и дальнего зарубежья. В 1994-1996 годах совместно с Германией, Россией и Кыргызстаном был выполнен международный проект, поддерживаемый INTAS, посвященный разработке новой энергосберегающей технологии получения высокотемпературных керамических нагревателей.
Технология получения огнезащитных покрытий и создание опытного производства
Мировая практика строительства показывает, что для обеспечения эффективной противопожарной защиты зданий и сооружений необходимо затратить около 15% средств от общей стоимости объектов.
В комплексе противопожарных мероприятий значительное место занимает использование огнезащитных покрытий, которые наносятся на металлические или деревянные конструкции.
Огнезащитные покрытия в условиях пожара задерживают нагрев металла до критической температуры, которая составляет 500 оС. При этой температуре резко снижается прочность металла, и здание может обрушиться под собственным весом.
Это достигается за счет того, что при нагреве или в условиях действия открытого пламени покрытие вспенивается и образует высокопористый карбонизованный слой с низкой теплопроводностью, толщина которого несколько десятков раз превышает толщину исходного слоя. В настоящее время в Казахстане применяются огнезащитные покрытия отечественного и зарубежного производства.
Одним из отечественных производителей огнезащитных композиций является Институт проблем горения, в котором разработаны и производятся огнезащитные покрытия по металлу «Бирлик-2М», и «X-FLAME» огнезащитное покрытие по дереву «Покрозан» (разработчик в.н.с Е.В.Анцупов) , пропиточный огнезащитный состав ПОС-1 и ПОС-Био.
Огнезащитное покрытие «Бирлик-2М» было использовано при строительстве Усть-Каменогорской птицефабрики, производственных помещений "Испат-Кармета", производственных помещений Тенгизшевронойл, ОАО "ПетроКазахстан Ойл Продактс", торгово-развлекательного центра "РИТЦ-Палас", торгового дома "АБДИ-Компани", цеха экстракции "Vita", торгово-развлекательного комплекса «Мегацентр», производственных объектов АО «Базис-инжиниринг» и т.д.
Коллектив лаборатории
Среди зарубежных аналогов, которые в последнее время стали активно предлагаться для использования на рынке Казахстана, это покрытия, в основном китайского и российского производства, такие как «Феникс», «НL-2» (Китай), «Металакс-ВМ», “ОГРАКС-СК”, «Файэфлекс” (Россия), «National Paint». Причем, если до 2005 года конкуренция со стороны иностранных производителей была незначительной, то сейчас она резко усилилась. По ряду показателей, таких как технологичность нанесения и адгезия к металлу некоторые аналоги стали превосходить «Бирлик-2М”.
Для успешной конкуренции на рынке Казахстана было разработано новое огнезащитное покрытие «X-FLAME», предназначенное для защиты несущих металлоконструкций, шахт, воздуховодов, эксплуатируемых внутри помещений. Его испытания показали, что покрытие толщиной слоя 0,6-0,7 мм обеспечивает защиту стальной конструкции приведенной толщины 3,4 мм 60 минут, а при толщине 1,1 мм – 90 мин.
Технологическая линия производства огнезащитных покрытий
Огнезащитная эффективность для второй группы (R120) осуществляется толщиной сухого слоя покрытия 1,6-1,7 мм для приведенной толщины металла более 3,4 мм. Первая группа огнезащиты (R150) достигается толщиной слоя покрытия 1,6 мм (для приведенной толщины металла tp ≥ 10,9 мм). Испытания огне- и теплоизолирующих свойств композиций проводились по методике ВНИИПО МВД совместно с сотрудниками Специального научно-исследовательского центра пожарной безопасности и гражданской обороны МЧС. Испытания составов проводили в режиме одностороннего нагрева потоком отходящих газов пропан – воздушной горелки в интервале температур 25 – 900 оС. Температура 900 оС достигается в течение часа
Испытание огнезащитного покрытия
Контакты:
Зав. лабораторией, к.х.н.,
Ефремов Владимир Леонидович
Раб. тел 8 727 267 52 96
Сот. тел 8 701 257 02 12
е-mail: info@icp.kz
